浅谈铸造的静压造型工艺

现代铸造车间工艺设备发展成熟的静压造型，是现代铸造造型工艺的*新代表，在此之前的气冲造型、多触头造型也都属于先进可靠的现代铸造造型方式，其共同的基本特征是液压传动、集中泵站、大量采用了伺服控制系统、两级电控系统等。一条完整的现代铸造生产线，一般包括主机、输送带、自动下芯装置、浇注机、旧砂冷却器、混砂机、机械手及计算机控制系统。

　　与自动造型线相配套，熔化工部通常采用无芯变频电炉或大吨位有芯工频保温电炉、长炉龄冲天炉，制芯工部采用热芯盒树脂砂、覆膜砂或冷芯制芯工艺，清理工部采用抛丸方式组合披缝磨削线。这些工艺设备国内都能可靠地制造。

　　传统的铸造缺陷分析，多是围绕已产生的铸造缺陷，以铸造工艺学、金属学理论为指导，结合分析者的经验而进行。由于铸件形成过程十分复杂，影响因素多，缺陷分析的准确性不高，难以搞准主要因素；在采取纠正措施时，只好“十八般兵器样样用全”，解决一个质量问题，需要较多时间、人力、物力的投入。或者，问题虽然解决，但不知哪一条措施是起到了关键作用，这显然无助于工艺水平的提高。